印后烫印工艺中应注意的几点问题

1、应在油墨干透后再烫印。如果墨层尚未干透就开始烫印，由于油墨附着不牢，容易产生拉脱墨层的故障，以致烫印不上。

2、如果在底色上烫印，底色墨层不可(kě)过浓、过厚，尽量做到深墨薄印，避免3色、4色叠印，以免由于墨层过厚，油墨附着不够牢固，造成烫印不牢、发糊，甚至拉脱油墨层等不良现象。另外，烫印实地底色时，应适当降低烫印温度，这样烫印效果才比较理(lǐ)想。

3、如果在实地专色上烫印，在印刷专色时要控制好油墨助剂的加放量，比如干燥剂用(yòng)量过多(duō)会引起油墨层晶化，导致電(diàn)化铝烫印不上；另外，印刷时应尽量避免掺入不干性油类，如机油、煤油、慢干剂以及玉米粉等，以免出现烫印不上的情况。如因添加油墨助剂造成烫印不上，可(kě)用(yòng)无水酒精擦拭印刷品表面，破坏油层或蜡质，以增强電(diàn)化铝的附着能(néng)力，改善烫印效果。

4、如果在上光、覆膜的印刷品上烫印，应注意选择相应的電(diàn)化铝型号。

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