彩盒印刷采用(yòng)拼版会出现的问题

　　1.对模切工序的影响

　　模切是糊盒工序的前一道工序，模切质量的好坏将对糊盒质量有(yǒu)着直接的影响。

　　(1)对模切压力的影响

　　经模切清废后便得到一个个盒坯，為(wèi)保证每个盒坯的折痕和切口清晰、光滑，满足成型的要求，模切时的压力调整最為(wèi)关键，这就要求彩盒印刷拼版时距离最近的两个边線(xiàn)之间的距离不小(xiǎo)于3mm，即一般纸盒的最小(xiǎo)拼距是3mm。否则，在做刀(dāo)模时就会很(hěn)麻烦，同时也会影响模切压力的调整，以至于影响纸盒的模切质量。

　　(2)对模切规矩调整的影响

　　在满足生产要求的前提下， 拼版工作人员一般会尽量提高版面的拼数，这样不仅可(kě)以降低生产成本，还可(kě)以提高设备的生产效率。但同时也带来了另一个不可(kě)避免的问题，即纸张在印刷过程中的抽胀问题，尤其是垂直纸张丝缕方向的抽胀会更為(wèi)严重，而与之相对应的模切版尺寸是不会出现这种变化的，如果拼数太大，就会造成印张上一部分(fēn)盒坯图案发生错位，给操作人员调整模切规矩带来很(hěn)大难度。

　　2.对糊盒工序的影响

　　如果采用(yòng)自动糊盒机进行纸盒加工，在拼版时一定要特别注意不能(néng)盲目為(wèi)了追求节省纸张而将糊口做得太小(xiǎo)，或為(wèi)了增加纸盒的边压而将糊口做得过大。因為(wèi)自动糊盒机对纸盒糊口尺寸都有(yǒu)一定的要求，且同一台设备对不同盒型的糊口尺寸要求也有(yǒu)所不同，通常為(wèi)30～80mm。

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