曲面印刷的相关事项

曲面丝印机的设计也是根椐这一原理(lǐ)进行的，一般是以齿轮齿条的齿合式传动。遠(yuǎn)动中网版相当于齿条，曲面相当于齿轮，曲面的半径与齿轮的公度圆半径相同。印刷时，曲面圆心与齿轮圆心同轴调装好。丝印进齿条与网版做水平直線(xiàn)运动齿轮与承印手在齿条的拉动下，绕曲面同心圆转动。一般情况下，装夹瓶子是以瓶低定位，再顶紧瓶口。对于圆瓶，瓶心与圆心有(yǒu)一距离，印圆并时，有(yǒu)两种方式；一是固定圆心，胶刮不动，瓶绕圆心转动，网版水平运动，一般用(yòng)于全自动机。如下图所示： 目前，广泛被使用(yòng)的曲面丝印机型是以半自动机為(wèi)多(duō)，由于这种机型比较适合于一些中小(xiǎo)企业，小(xiǎo)批量定单的厂家，品种更换快，易于操作，購(gòu)机成本相对于相自动丝印机為(wèi)低。但要配备表面外理(lǐ)机及固化机， 样，就要用(yòng)较多(duō)的工人来操作。而自动丝印机，集自动上料、火焰表面处理(lǐ)、丝印、固化為(wèi)一本，效率高、用(yòng)人工少，比较适合于较大批量的厂家使用(yòng)。自动机分(fēn)单色自动机和多(duō)色自动机。多(duō)色自动机一般比较适合長(cháng)年大批量的定单。可(kě)在一机上印两色至五色，生产效率最快為(wèi) 5000P/H。

1、 瓶子从一个工位移到另一工位时的起始角度小(xiǎo)，移动时易碰到槽边而产生偏位，然后再移到下一槽位时，偏移落下，这样越传越偏，传递不会平稳。
2、 传动机构也存在接近死点铁度，撞击大，机构易损，不能(néng)高速运转。
3、 丝印位摆动，也使套公精度爱影响。
4、 调整机构繁琐，调整人员不知其原理(lǐ)，為(wèi)寻打正确位置，要耗费很(hěn)大功夫，需要相当熟练的调机人员才能(néng)调好，这样就给许多(duō)厂家招聘业工种人员上带不麻烦，有(yǒu)时厂家买来机器却找不到能(néng)调整机的工作人员。
针对这一问题，本公司生产出最平稳、快速的机械。机构出厂前全部调整好，其优点是：
1、 递瓶铁度為(wèi)180度，瓶子起落瞬间為(wèi)垂直方向，不会碰到槽位。
2、 传动角大，遠(yuǎn)离死点，力小(xiǎo)速高。
3、 丝印机构进行强化处理(lǐ)，不会产生左右摆动，使套印精确。
4、 更换品种、工装时，很(hěn)少调动，并有(yǒu)图纸為(wèi)依据等诸多(duō)优点；
近年来,由于其它包装印刷工艺的进步和发展，给曲面丝网印刷业带来极大动击，(台贴标，套标)。因此有(yǒu)人认為(wèi)曲面丝印已经落伍了，有(yǒu)的厂家也因此爱到一定的影响，但我们认為(wèi)，曲面丝网印刷的潜力还没有(yǒu)完全挖掘出来，还要业内人士不断努力，任重而道遠(yuǎn)。

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